氧化铝工业陶瓷的耐候性很强，即对于外界气候的适应力很强，耐日晒，抗酸雨腐蚀，性能稳定，在其表面和切割边缘都不需要加油漆或保护层，精加工后直接上釉可以了。
氧化铝工业陶瓷在煅烧时加入氧化锆，氧化硅，氮化硅等粉料的复合陶瓷材料会大大增加了陶瓷的硬度和强度，而且相比于传统瓷，氧化铝工业陶瓷的吸水性偏低，成本低，脆度相对较大。在挑选陶瓷的时候要注意查看氧化铝工业陶瓷涂层是否周密，这种涂层可以给陶瓷带来很多优势，在使用中也不会因此而受损，可以在氧化铝的保护下得到更长久的使用。而使用陶瓷也能够更加放心。这样的新加工也是为陶瓷带来了更多的市场，可以供大家多方面的选择。

工业陶瓷柱塞主要适用于石油、化工、机械行业，机械柱塞类用以替代金属柱塞，解决金属柱塞耐腐蚀性差 、耐工作温低导致设备使用时间短的问题。

工业陶瓷柱塞产品具有极高的耐磨损、耐腐蚀和抗热冲击性能，比金属柱塞使用时间长10-20倍。

在油田使用证明，使用工业陶瓷柱塞不仅可以大幅度提高原油田对聚合物的使用。

以计量泵塞进行的技术改造为例，采用金属材料时由于所注胶联聚合物腐蚀性大，易造成柱塞密封不严，严重漏失影响注入效果。

因此每周必须更换柱塞，既影响生产又造成很大浪费。在经过该油矿技术人员反复试验，应用工业陶瓷柱塞获得成功。

氧化锆工业陶瓷里面氧化锆含量与适合烧结的温度是有关系的。通常来说这个氧化锆的含量越是高，那么烧结所用温度也就越高，我们还可以对他进行设计以此来选择合适的瓷料。合适的助焊剂也可以帮助氧化锆工业陶瓷烧结的温度降下来，在相应的设计方法里面，氧化锆工业陶瓷会加入很多的添加剂，这样可以促进氧化锆工业陶瓷的烧结。

氧化锆工业陶瓷绝缘零件我们可以把他分为两类，一个是固液添加剂，还有一种是液相添加剂。 固溶添加剂可以和氧化锆形成一个连续的固溶体，这样添加剂就可以很好的来进行降温了。液相的所用温度比较低，所以他可以很好的来降低烧结的温度，氧化锆工业陶瓷的煅烧温度和粉体粒度有关、与添加稳定剂有关，纳米级的1300度左右就能烧成。微米级的1500-1600才能烧成， 烧结温度具体要根据你粉体的烧结活性来定，差别是很大的，国产的烧结温度基本在1600℃左右，进口的就不一定了，日本的烧结温度在1300-1500的都有。